1) गोल पिशवी प्रकार (बाह्य फिल्टर बॅग)
2) राउंड बॅग स्प्रिंग प्रकार (बाह्य फिल्टर प्रकार)
3) फ्लॅट बॅग प्रकार (बाह्य फिल्टर प्रकार) (ओव्हल, डायमंड)
4) लिफाफा प्रकार
5) मल्टी सेक्शन फ्रेम (लंबवर्तुळाकार मल्टी सेक्शन फ्रेम. गोल बॅग मल्टी सेक्शन फ्रेम (प्लग-इन, चक प्रकार))
6) फिनिश फ्रेम (व्हेंचुरी ट्यूब असलेली फ्रेम, प्लास्टिक पिशवी, लोखंडी फ्रेम पॅकेजिंग, सुबकपणे मांडलेली डायमंड फ्रेम)
उच्च दर्जाचे लो-कार्बन स्टील वायर, गॅल्वनाइज्ड स्टील वायर, स्टेनलेस स्टील वायर इ.
वर्तुळाकार, लंबवर्तुळाकार, सपाट, लिफाफा आकाराचे, ट्रॅपेझॉइडल, तारेच्या आकाराचे, स्प्रिंग आकाराचे आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार विविध मॉडेल्सचे सानुकूलित धूळ काढण्याचे फ्रेमवर्क
वाजवी स्ट्रक्चरल पद्धती जसे की मल्टी सेक्शन, व्हेंचुरी ट्यूब, प्रोटेक्टिव्ह शॉर्ट ट्यूब, डिटेचेबल, प्लग-इन, चक इ.
धूळ काढण्याची फिल्टर पिशवी स्केलेटन गुळगुळीत आणि सपाट एकूण रचना आहे. धूळ काढण्याच्या फिल्टर बॅगच्या सांगाड्यामध्ये गंज प्रतिकार, पोशाख प्रतिरोध आणि उच्च तापमान प्रतिकार ही वैशिष्ट्ये आहेत. बाह्य भाग उच्च-शक्ती, उच्च-तापमान, ऍसिड आणि अल्कली प्रतिरोधक सामग्रीसह ओतला जातो. दंडगोलाकार उपकरणाची बाह्य संरक्षक स्टील प्लेट स्टीलची बनलेली असते, उपकरणांची ताकद आणि सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवते.
धातूशास्त्र, बांधकाम साहित्य, उर्जा निर्मिती, रसायने, अन्न आणि कचरा जाळणे यासारख्या उद्योगांमध्ये लागू
A. पिंजरा प्रकारच्या धूळ काढण्याच्या फिल्टर बॅगच्या सांगाड्याला आधार रिंग आणि अनुदैर्ध्य पट्ट्यांचे एकसमान वितरण आवश्यक आहे, आणि गाळण्याची प्रक्रिया आणि धूळ काढताना फिल्टर बॅगच्या गॅस दाबाला तोंड देण्यासाठी आणि नुकसान टाळण्यासाठी पुरेशी ताकद आणि कडकपणा असणे आवश्यक आहे. सामान्य वाहतूक आणि स्थापनेदरम्यान टक्कर आणि परिणामांमुळे होणारे विकृती
B. फिल्टर बॅगच्या सांगाड्याचे सर्व वेल्डिंग पॉइंट्स घट्टपणे वेल्डेड केले जावेत, आणि तेथे कोणतेही अलिप्तपणा, खोटे वेल्डिंग किंवा मिस वेल्डिंग नसावे.
C. फिल्टर पिशवीच्या संपर्कात असलेल्या फिल्टर बॅगच्या सांगाड्याची पृष्ठभाग वेल्डिंगच्या डाग, असमानता किंवा बरर्सशिवाय गुळगुळीत आणि गुळगुळीत असावी.
D. स्प्रिंग-लोड केलेल्या सांगाड्यामध्ये पुरेशी वळणे आणि लवचिकता असणे आवश्यक आहे आणि अंतर खेचल्यानंतरही असावे.
E. फिल्टर बॅगच्या सांगाड्याच्या पृष्ठभागावर गंजरोधक उपचार करणे आवश्यक आहे आणि वेगवेगळ्या गरजांनुसार इलेक्ट्रोप्लेट केलेले, फवारलेले किंवा पेंट केलेले असणे आवश्यक आहे. उच्च तापमानात वापरल्यास, त्याच्या गंजरोधक बाह्य भागाने ऑपरेटिंग तापमानाच्या आवश्यकता स्पष्टपणे पूर्ण केल्या पाहिजेत.