उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान हवेतील धूळ काढणे फिल्टर बॅग सानुकूलित केले जाऊ शकते. आणि तो बॅग फिल्टरच्या ऑपरेशन प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा भाग आहे आणि सामान्यतः एक दंडगोलाकार फिल्टर बॅग धूळ कलेक्टरमध्ये अनुलंबपणे निलंबित केली जाते. फिल्टर बॅगचे फॅब्रिक आणि डिझाइन कार्यक्षम गाळणे, धूळ काढणे सोपे आणि टिकाऊपणासाठी प्रयत्नशील असले पाहिजे.
पल्स आणि एअर बॉक्स पल्स डस्ट कलेक्टर्समध्ये, फिल्टर बॅग उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान हवा धूळ काढण्याच्या बाह्य पृष्ठभागावर धूळ जोडली जाते. जेव्हा धूळयुक्त वायू धूळ कलेक्टरमधून जातो तेव्हा धूळ फिल्टर पिशवीच्या बाह्य पृष्ठभागावर अडकते, तर स्वच्छ वायू फिल्टर सामग्रीद्वारे फिल्टर बॅगच्या आतील भागात प्रवेश करतो. फिल्टर बॅगच्या आतील पिंजऱ्याची चौकट फिल्टर बॅगला आधार देण्यासाठी, ती कोसळण्यापासून रोखण्यासाठी वापरली जाते आणि त्याच वेळी, ती धूळ केक काढून टाकण्यास आणि पुनर्वितरण करण्यास मदत करते.
* फिल्टर कापड गाळण्यासाठी संपूर्ण फिल्टर लेयरच्या जाडीवर अवलंबून असते, जे खोल गाळण्याशी संबंधित असते
*फिल्टर लेयरची संपूर्ण खोली दिशा तंतूंद्वारे तयार केली जाते ज्यामुळे त्रिमितीय सच्छिद्र रचना तयार होते, आतून बाहेरून सैल ते दाट, ग्रेडियंट फिल्टरेशन तयार होते.
*उच्च प्रदूषण क्षमता, दीर्घ गाळण्याचे आयुष्य आणि कमी दाबाचा फरक
साहित्य:पीपी (पॉलीप्रॉपिलीन), पीई (पॉलिस्टर), पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन)
रिंग: स्टेनलेस स्टील रिंग, प्लास्टिक रिंग
साहित्य | रचना | ग्रेड | शिवणकाम | फिल्टरिंग |
PO | Needled वाटले | 1/5/10/25/50/75/100/200 | शिवण/वेल्डिंग | खोल |
POXL | 1/5/10/25/50/100 | शिवण/वेल्डिंग | खोल | |
पीई | 1/5/10/25/50/75/100/200 | शिवण/वेल्डिंग | खोल | |
PEXL | 1/5/10/25/50/100 | शिवण/वेल्डिंग | खोल | |
एनटी | 1/5/10/25/50/100 | शिवण | खोल | |
PTFE | 1/5/10/25/50/100 | शिवण | खोल | |
NMO | मोनोफिलामेंट | 25/50/75/100-2000 | शिवण | पृष्ठभाग |
100 | वितळले | 1/5/10/25/50 | शिवण/वेल्डिंग | शोषण |
500 | 1/5/10/25/50 | शिवण/वेल्डिंग | शोषण |
1. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पॉलीप्रॉपिलीन एअर धूळ काढून टाकणे फिल्टर बॅग, ज्यामध्ये चांगला पोशाख प्रतिरोध आणि उच्च लवचिक पुनर्प्राप्ती दर आहे. जेव्हा भार वाढतो, तेव्हा पॉलीप्रोपीलीनचा रेंगाळणे पॉलिस्टरपेक्षा जास्त असतो. पॉलीप्रॉपिलीन 90 डिग्री सेल्सियस तापमानाचा सामना करू शकते आणि त्याचे रासायनिक गुणधर्म सर्व रासायनिक तंतूंमध्ये सर्वोत्तम आहेत. हे ऍसिड आणि अल्कली दोन्ही प्रतिरोधक आहे. क्लोरोसल्फोनिक ऍसिड आणि कॉन्सेन्ट्रेटेड नायट्रिक ऍसिड यांसारख्या ऑक्सिडायझिंग ऍसिडशिवाय इतर ऍसिडला त्याचा चांगला प्रतिकार असतो. आम्ही पॉलीप्रॉपिलीन सुईचे व्यावसायिक उत्पादक आहोत, ज्यामध्ये विविध प्रकारचे उत्पादन मॉडेल आणि वैज्ञानिकदृष्ट्या प्रमाणित साहित्य आहेत. हे प्रभावीपणे फिल्टर करू शकते आणि उच्च फिल्टरेशन अचूकता आहे. याव्यतिरिक्त, पॉलीप्रोपायलीन सुईची किंमत सवलत आहे आणि गुणवत्ता उत्कृष्ट आहे.
2. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पॉलिस्टर एअर डस्ट रिमूव्हल सुई पंच्ड फील्ट फिल्टर बॅग एकाधिक सुई पंक्चर आणि योग्य हॉट रोलिंग ट्रीटमेंटद्वारे बनविली जाते. फायबरच्या जाळीमध्ये सैल केल्यानंतर, कार्डिंग केल्यानंतर आणि लहान तंतू घालल्यानंतर, फायबर जाळी सुईद्वारे कापडात मजबूत केली जाते. सुईला हुक आणि काटे असतात आणि फायबरची जाळी वारंवार पंक्चर केली जाते आणि हुक आणि पट्ट्यांसह मजबूत केली जाते ज्यामुळे सुईने छिद्रित न विणलेले फॅब्रिक बनते. न विणलेल्या फॅब्रिकमध्ये ताना आणि वेफ्ट रेषा यांच्यात फरक नसतो आणि फॅब्रिकमधील तंतू गोंधळलेले असतात, रेडियल आणि वेफ्टच्या कार्यक्षमतेमध्ये थोडा फरक असतो.
3. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान पीटीएफई एअर डस्ट रिमूव्हलमध्ये वापरलेली सामग्री फिल्टर बॅग पीटीएफई फायबर आहे, जी सध्या आढळणारे सर्वोत्तम रासायनिक प्रतिरोधक फायबर आहे. हे "फ्लोरिन" दगडातून काढले जाते आणि त्याचा फायबर वितळण्याचा बिंदू 327 ℃ आहे. तात्काळ तापमानाचा प्रतिकार 300 ℃ पर्यंत पोहोचू शकतो. PTFE फायबरमध्ये चांगले कमी घर्षण, बर्न करणे कठीण आणि चांगले इन्सुलेशन आणि इन्सुलेशन गुणधर्म आहेत. हे लक्षात घेतले पाहिजे की PTFE तंतूंच्या कमी घर्षण गुणांकामुळे, न विणलेल्या PTFE वाटलेली बाँडिंग क्षमता तुलनेने खराब आहे, परिणामी PTFE सुईच्या दाब साफ करण्यासाठी उच्च आवश्यकता आहे. डिझाइन आणि वापरादरम्यान नियंत्रण मजबूत करणे आवश्यक आहे
1. गॅस क्लीनिंग: गॅस क्लीनिंग म्हणजे फिल्टर बॅगवर जमा झालेली धूळ काढून टाकण्यासाठी फिल्टर बॅग परत उडवण्यासाठी उच्च-दाब वायू किंवा बाह्य वातावरणाचा वापर करणे. गॅस क्लीनिंगमध्ये पल्स जेट क्लीनिंग, रिव्हर्स ब्लोइंग क्लीनिंग आणि रिव्हर्स सक्शन क्लीनिंग यांचा समावेश होतो.
2. यांत्रिक कंपन साफसफाई: शीर्ष कंपन साफसफाई आणि मध्यम कंपन साफसफाई (दोन्ही फिल्टर पिशव्यासाठी) मध्ये विभागलेले, फिल्टर पिशव्याच्या प्रत्येक पंक्तीवर जमा झालेली धूळ साफ करण्यासाठी यांत्रिक कंपन यंत्र वेळोवेळी फिरवून साध्य केले जाते.
3. मॅन्युअल टॅपिंग: कोणतीही जमा झालेली धूळ काढण्यासाठी प्रत्येक फिल्टर बॅग मॅन्युअली टॅप करण्याची ही प्रक्रिया आहे.