2024-08-30
आपल्या अर्जासाठी योग्य फिल्टर कापड निवडणे सर्वोत्तम फिल्टरेशन परिणाम प्राप्त करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. निवड प्रक्रियेमध्ये तुमच्या स्लरीची वैशिष्ट्ये आणि विशिष्ट फिल्टरेशन आवश्यकता समजून घेणे समाविष्ट असते. फिल्टर कापड निवडताना खालील मुख्य घटकांचा विचार करा.
फिल्टर कापड निवडीतील मुख्य घटक
उत्पादन फोकस: तुमचे उत्पादन केक आहे की फिल्टर?
आम्लता पातळी: स्लरी किती अम्लीय आहे?
तापमान: स्लरीचे तापमान काय आहे?
कण आकार: स्लरीमधील कणांचे आकार काय आहेत?
पूर्व-उपचार:मळीवर पॉलिमर, डीई, लोह किंवा चुना सारख्या पदार्थांसह पूर्व-उपचार केले गेले आहेत का?
अपघर्षकता: स्लरीमध्ये खडबडीत किंवा अपघर्षक कण असतात?
सॉल्व्हेंट्स आणि तेल: स्लरीत सॉल्व्हेंट्स, तेल किंवा ग्रीस असतात का?
फिल्टरेशन वारंवारता: तुम्ही दररोज किती फिल्टरेशन सायकल चालवता?
हे घटक सर्वात योग्य ठरविण्यात मदत करतात:
फॅब्रिक साहित्य आणि सुसंगतता
सूत प्रकार
फॅब्रिक विणणे
फिनिशिंग प्रोसेस
सामान्यकापड फिल्टर करासाहित्य
पॉलीप्रोपीलीन: बहुतेक ऍप्लिकेशन्ससाठी मानक निवड, पॉलीप्रोपीलीन उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोधकता देते आणि ते अडकण्याची शक्यता कमी असते. यात एक गुळगुळीत पृष्ठभाग आहे ज्यामुळे केक काढणे सोपे होते. तथापि, स्लरी प्रकाराशी सामग्री जुळणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, जर तुमच्या स्लरीमध्ये ब्लीच असेल तर पॉलिस्टर हा एक चांगला पर्याय आहे.
नायलॉन:त्याच्या टिकाऊपणासाठी ओळखले जाणारे, नायलॉन अपघर्षक वातावरणासाठी आदर्श आहे. जरी अधिक महाग असले तरी, त्याचे दीर्घ आयुष्य प्रारंभिक खर्च ऑफसेट करू शकते.
पॉलिस्टर:उच्च-तापमान अनुप्रयोगांसाठी (180°F वर) किंवा ऑक्सिडायझिंग एजंट उपस्थित असताना योग्य.
चे प्रकारकापड फिल्टर करातंतू
मोनोफिलामेंट: एकल, सतत तंतूपासून बनवलेले, मोनोफिलामेंट सर्वाधिक प्रवाह दर आणि क्लोगिंग आणि ओरखडा यांना उत्कृष्ट प्रतिकार देते. हे सर्वोत्तम केक प्रकाशन देखील प्रदान करते.
मल्टीफिलामेंट: एकाधिक तंतू एकत्र वळवून बनलेले, मल्टीफिलामेंट तंतू लहान कण टिकवून ठेवण्यास आणि केकचे चांगले पृथक्करण सुनिश्चित करण्यात उत्कृष्ट कामगिरी करतात.
शॉर्ट फायबर (स्टेपल फायबर): हे तंतू यार्नमध्ये कापले जातात, ज्यामुळे कापड "अस्पष्ट" दिसते. ते सर्वोत्कृष्ट घन पदार्थ ठेवण्याची ऑफर देत असताना, त्यांच्याकडे सर्वात गरीब केक रिलीझ आहे.
कापड विणण्याचे नमुने फिल्टर करा
सॅटिन विणणे:हे विणकाम धाग्यांमधील कमीतकमी क्रॉसओव्हरसह एक गुळगुळीत पृष्ठभाग प्रदान करते, ज्यामुळे ते अत्यंत लवचिक आणि वक्र पृष्ठभागांसाठी आदर्श बनते. हे उत्कृष्ट केक रिलीझ आणि क्लोगिंगला प्रतिकार देते.
ट्वील विण:विशिष्ट रिबिंग, ट्वील विण फॅब्रिकमध्ये सामर्थ्य वाढवते परंतु काही स्थिरतेचा त्याग करते. हे गोरा केक सोडते आणि क्लोगिंगला मध्यम प्रतिकार देते.
साधे विणणे: सर्वात मूलभूत विणणे, साधे विणणे, त्याच्या उच्च कण धारणा आणि कमी क्लोजिंग प्रतिरोधासाठी ओळखले जाते. हे वाजवी ताकद, स्थिरता आणि केक रिलीझ देते.
फॅब्रिक फिनिशिंग तंत्र
गायन: ही प्रक्रिया फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावरील लहान तंतू काढून टाकते, केक सोडणे सुधारते.
कॅलेंडरिंग:हेटेड प्रेस रोल्समधून फॅब्रिक पास करून, कॅलेंडरिंग पृष्ठभाग गुळगुळीत करते, केक सोडणे वाढवते आणि पारगम्यता समायोजित करते.
उष्णता सेटिंग: ही प्रक्रिया फॅब्रिक स्थिर करते, आकुंचन आणि स्ट्रेचिंग प्रतिबंधित करते, आयामी स्थिरता सुनिश्चित करते.